隨著社會的發(fā)展，五金沖壓產品已經發(fā)展到各個領域，在五金沖壓拉伸件中，拉伸從字面意思理解就是，拉扯伸展。拉伸工藝也是同理利用拉伸機和模具對五金薄板進行加工。拉伸件壁部被拉裂的原因是什么?要如何預防呢?

　　拉伸工序中出現壁部拉裂的幾大原因：

　　1、材料在拉深時承受的徑向拉應力不能太大;

　　2、凹模圓角可能半徑太小;

　　3、拉深時潤滑不良;

　　4、使用的原材料塑性比較差。

　　5、與筒壁傳力區(qū)的抗拉強度有關

　　6、與筒壁傳力區(qū)中的拉應力有關

　　7、當筒壁拉應力超過筒壁材料的抗拉強度時，拉深件就會在底部圓角與筒壁相切處一一“危險斷面”產生破裂。

　　如何預防呢：

　　1、要減小壓邊力度;

　　2、稍微加大凹模圓角半徑;

　　3、在加工中正確使用潤滑劑;

　　4、選用塑性較好的材料或增加工間退火工序。

　　5、要通過改善材料的力學性能，提高筒壁抗拉強度;

　　6、通過正確制定拉深工藝和設計模具，合理確定拉深變形程度、凹模圓角半徑、合理改善條件潤滑等，以降低筒壁傳力區(qū)中的拉應力。